| 序號 | 故障代碼 | 故障說明 | 故障可能產生的原因 | 解決辦法 |
| 1 | 線控器F6報警 | 線控器與主機通訊問題 | 1、 線控器與主機的通訊線A/B 是否接反 | 檢查通訊接線並予以解決 |
| 2、 通訊線是否斷開 | ||||
| 3、 主機與線控器的通訊線是否與強電交叉走線 | 重新走線,通訊線盡量避免與強電同時走線或使用屏蔽線 | |||
| 4、 主機的控製板是否上電 | 檢查控製板 | |||
| 5、 主機與線控器的通訊線太長 | 1、使用屏蔽線 2、將控製板上的JP7 跳線短接 |
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| 6、 能與監控軟件通訊,與線控器報警F6 | 將線控器上的電阻 R44 去除,或更換線控器 | |||
| 7、 主機控製板通訊口有問題 | 更換 | |||
| 8、 線控器通訊口有問題 | 更換 | |||
| 9、 主機的地址設置錯誤 | 將主機的S2 撥碼按技術規格書重新設置 | |||
| 2 | 機組數碼管顯示ECXX線控器顯示XX(XX 為 00-14) | XX 號從機通訊故障 | 1、 XX 號從機通訊線是否脫落 | 檢查通訊接線並予以解決 |
| 2、 XX 號從機控製板是否上電 | 檢查控製板 | |||
| 3、 從機的地址撥碼設置錯誤 | 將所有的從機地址按照規格書重 新設置,看是否設有重複地址 |
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| 4、 主機的設置的從機數量是否不對 | 重新設置從機的台數,所設台數 是否與所有的地址吻合 |
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| 5、 從機的 PC 通訊口損壞 | 1、 將 XX 號從機的控製板上的 兩個 485 交換位置 |
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| 2、更換控製板 | ||||
| 6、 XX 號從機通訊線是否插錯位置 | 將 XX 號從機的通訊線接到 Apc/ Bpc 端口 |
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| 3 | 機組數碼管顯示EC78 | 與所有的從機通訊故障 | 1、 主機的 Bin/Ain 口通訊線脫落 | 將通訊線重新接入 Bin/Ain 端口, 將線頭擰緊 |
| 2、 中間有一台 A/B 線接反 | 檢查通訊線 | |||
| 3、 主機的 Bin/Ain 口損壞 | 更換主機的控製板 | |||
| 4 | 機組數碼管顯示ER16線控器顯示16 | 係統 1 壓縮機 1 過載故障 | 壓縮機運行電流過大,過載保護器動作 | 1、對應電路圖,檢查對應的過載保 護器電流的設置值是否正確; 2、檢測對應壓縮機的電阻是否異常。 |
| 5 | 機組數碼管顯示ER17線控器顯示17 | 係統 2 壓縮機 1 過載故障 | 壓縮機運行電流過大,過載保護器動作 | 1、對應電路圖,檢查對應的過載保 護器電流的設置值是否正確; 2、檢測對應風機的電阻是否異常。 |
| 6 | 機組數碼管顯示ER18 線控器顯示18 |
水泵過載 | 水泵運行電流過大,過載保護器動作 | 1、對應電路圖,檢查水泵的過載保護器電流的設置值是否正確; 2、檢測水泵的電阻是否異常。 |
| 7 | 機組數碼管顯示ER19 線控器顯示19 |
水流量不足報警 | 1、 水泵選型小 | 更換水泵 |
| 2、 水過濾器堵塞 | 清洗水過濾器 | |||
| 3、 水係統空氣未排幹淨 | 繼續開水泵排空 | |||
| 4、 水壓差開關堵塞 | 檢修或更換水壓差開關 | |||
| 5、 水壓差開關損壞 | 更換水壓差開關 | |||
| 6、 水係統壓降太大,水係統不均衡 | 優化水係統 | |||
| 7、 其它水係統部件堵塞 | 檢查並檢修 | |||
| 8 | 機組數碼管顯示ER20 線控器顯示 20 |
係統 1 高壓故障 | 1、 電機損壞(製冷) | 檢查並設法解決 |
| 2、 循環風短路(製冷) | ||||
| 3、 熱交器太髒(製冷) | ||||
| 4、 氟側過濾器髒堵 | 檢查並更換 | |||
| 5、 水溫太高(製熱) | 將水溫設低 | |||
| 6、 水流量不足(製熱) | 檢查並設法解決 | |||
| 7、 水過濾器髒堵(製熱) | 清洗水過濾器 | |||
| 8、 環境溫度過高(製冷) | 關機 | |||
| 9、 製冷劑過量 | 適當釋放部分製冷劑 | |||
| 10、模塊高壓輸出端口故障 | 更換模塊 | |||
| 11、壓力開關損壞 | 更換壓力開關 | |||
| 9 | 機組數碼管顯示ER21 線控器顯示 21 |
係統 1 低壓故障 | 1、 製熱時熱交器換熱不良 | 檢查室外機組並設法解決 |
| 2、 製熱時電機運行異常 | 檢查室外電機並設法解決 | |||
| 3、 製冷劑泄漏或不足 | 檢漏並補充製冷劑 | |||
| 4、 模塊低壓輸入端口故障 | 更換模塊 | |||
| 5、 機組低壓傳感器損壞 | 更換壓力傳感器 | |||
| 10 | 機組數碼管顯示 ER24 線控器顯示 24 |
係統 2 高壓故障 | 1、 電機損壞(製冷) | 檢查並設法解決 |
| 2、 循環風短路(製冷) | ||||
| 3、 熱交器太髒(製冷) | ||||
| 4、 氟側過濾器髒堵 | 檢查並更換 | |||
| 5、 水溫太高(製熱) | 將水溫設低 | |||
| 6、 水流量不足(製熱) | 檢查並設法解決 | |||
| 7、 水過濾器髒堵(製熱) | 清洗水過濾器 | |||
| 8、 環境溫度過高(製冷) | 關機 | |||
| 9、 製冷劑過量 | 適當釋放部分製冷劑 | |||
| 10、模塊高壓輸出端口故障 | 更換模塊 | |||
| 11、壓力開關損壞 | 更換壓力開關 | |||
| 11 | 機組數碼管顯示ER25線控器顯示 25 | 防凍溫度保護故障 | 1、 回水溫度設置過低 | 更改回水溫度設置 |
| 2、 水流量偏小以至水溫差大 | 檢查水係統(見第 7 項) | |||
| 12 | 機組數碼管顯示ER26 線控器顯示 26 |
水係統電加熱過載 | 1、 檢查機組是否帶有水係統電加熱 | 如確實無水係統電加熱,將水係統電加熱過載開關短接 |
| 2、 水係統電加熱絲短路 | 更換水係統電加熱器 | |||
| 13 | 機組數碼管顯示ER27 線控器顯示 27 |
環境溫度過高/過低 | 1、 環境溫度傳感器損壞 | 更換環境溫度傳感器 |
| 2、 環境溫度確實過高或過低 | 關機 | |||
| 14 | 機組數碼管顯示ER29 線控器顯示 29 |
係統 1 吸氣過熱度過小 故障 |
1、 低壓傳感器或溫度傳感器損壞 | 更換 |
| 2、 電子膨脹閥控製不合理 | 升級模塊程序 | |||
| 15 | 機組數碼管顯示 ER31 | 和主機通訊故障 | 1、 從機通訊線是否脫落 | 檢查通訊接線並予以解決 |
| 2、 從機的地址撥碼設置錯誤 | 將所有的從機地址按照規格書重 新設置,看是否設有重複地址 |
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| 3、 主機設置的從機數量是否不對 | 重新設置從機的台數,所設台數 是否與所有的地址吻合 |
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| 4、 從機的 PC 通訊口損壞 | 1、將從機的控製板上的兩個 485 交換位置 |
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| 2、更換該機組的控製板 | ||||
| 5、從機通訊線是否插錯位置 | 將從機的通訊線接到 Apc/Bpc 端口 | |||
| 16 | 機組數碼管顯示ER32 線控器顯示 32 |
係統 1 回氣溫度過高(40 度 |
1、 四通閥滑塊卡在中間 | 重新開機並輕敲四通閥兩側,若無 效果,更換 |
| 2、 四通閥線圈動作有誤 | 更換線圈 | |||
| 3、 排氣溫度過高使壓縮機空轉保護 | 見表中第 17 項 | |||
| 17 | 機組數碼管顯示ER33 線控器顯示 33 |
係統 1 排氣溫度過高 | 1、 風機電機損壞(製冷) | 檢查機組並設法解決 |
| 2、 循環風短路(製冷) | ||||
| 3、 熱交器太髒(製冷) | ||||
| 4、 電子膨脹閥沒有正常開啟(製熱) | 檢查電子膨脹閥並解決 | |||
| 5、 水溫太高 | 更改回水溫度(服務人員操作) | |||
| 6、 製冷劑泄漏或不足 | 適當補充製冷劑 | |||
| 7、 除霜不幹淨 | 更改除霜參數(服務人員操作) | |||
| 18 | 機組數碼管顯示ER34線控器顯示34 | 係統2 回氣溫度過高(40 度) |
1、 四通閥滑塊卡在中間 | 重新開機並輕敲四通閥兩側,若無 效果,更換 |
| 2、 四通閥線圈動作有誤 | 更換線圈 | |||
| 3、 排氣溫度過高使壓縮機空轉保護 | 見表中第 19 項 | |||
| 19 | 機組數碼管顯示 ER35 線控器顯示35 |
係統 2 排氣溫度過高 | 1、 風機電機損壞(製冷) | 檢查機組並設法解決 |
| 2、 循環風短路(製冷) | ||||
| 3、 熱交器太髒(製冷) | ||||
| 4、 電子膨脹閥沒有正常開啟(製熱) | 檢查電子膨脹閥並解決 | |||
| 5、 水溫太高 | 更改回水溫度(服務人員操作) | |||
| 6、 製冷劑泄漏或不足 | 適當補充製冷劑 | |||
| 7、 除霜不幹淨 | 更改除霜參數(服務人員操作) | |||
| 20 | 機組數碼管顯示ER36線控器顯示36 | 係統2低壓故障 | 1、 製熱時熱交器換熱不良 | 檢查室外機組並設法解決 |
| 3、 製熱時電機運行異常 | 檢查室外電機並設法解決 | |||
| 3、 製冷劑泄漏或不足 | 檢漏並補充製冷劑 | |||
| 4、 模塊低壓輸入端口故障 | 更換模塊 | |||
| 5、 機組低壓傳感器損壞 | 更換壓力傳感器 |
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